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캔들 심지와 푸싱 라인
높은 효율성, 정밀성, 안정성을 겸비한 Jar Candle Wick & Pushing Line은 유리병 양초 생산의 핵심 공정인 "심지 이온화" 및 "위치 조정"을 위해 특별히 설계되었습니다. 기존의 비효율적이고 오류가 발생하기 쉬운 수동 작업을 완전히 대체하여 빈 병 적재부터 심지 이온화, 고정, 그리고 다음 단계(예: 왁스 충전 라인)로의 정밀한 위치 조정까지 완전 자동화를 구현합니다.
- GAOWAX
- 중국
- 15~30일
- 한 달에 50세트
- 정보
높은 효율성, 정밀성, 안정성을 결합한 완전 자동화 생산 라인입니다.
유리병 양초 생산에서 "wick 삽입, " 및 " 위치 지정의 핵심 공정을 위해 특별히 설계되었습니다.
이 시스템은 기존의 비효율적이고 오류가 발생하기 쉬운 수동 작업을 완전히 대체하여 빈 병을 채우는 것부터 심지 삽입, 고정, 다음 스테이션(예: 왁스 충전 라인)으로의 정확한 위치 지정까지 모든 과정을 완전 자동화합니다.
캔들 심지 삽입 및 밀기 라인 핵심 기능 및 프로세스:
이 생산 라인은 정교한 기계 구조와 지능형 제어 시스템을 통해 두 가지 핵심 단계를 완벽하게 통합합니다.
자동 캔들 심지 삽입
자동 로딩: 이 시스템은 진동판이나 호퍼에서 금속 심지 홀더를 자동으로 분리하여 공급합니다.
정확한 배치: 로봇 팔이나 정밀 그리퍼가 심지 홀더를 집어 유리 병 바닥 중앙에 정확하게 놓습니다.
안전한 고정: 공기압이나 기계적 수단으로 심지 홀더를 병 바닥에 단단히 눌러 후속 처리 과정에서 움직이지 않도록 합니다.
캔들 심지 삽입 및 밀기 라인 자동 캔 바디 밀기:
라인 연결: 심지가 삽입되면 캔이 원활하게 컨베이어로 이동합니다.
정확한 위치 지정 및 밀기: 센서가 캔이 제자리에 있는 것을 감지하면 밀기 메커니즘(서보 모터 구동 푸셔 또는 동기 벨트 메커니즘 등)이 캔을 사전 설정된 속도와 간격으로 다음 공정 라인(일반적으로 용융 왁스 충전 라인)으로 정확하게 밀어 넣습니다.
원활한 연결: 전체 공정은 프런트엔드 및 백엔드 생산 라인(예: 탱크 세척 라인, 왁스 충전 라인, 냉각 라인)과 완벽하게 통합되어 원활한 연속 생산 라인을 형성합니다.